加热系统设备抵达西北基地的清晨，戈壁上还挂着一层薄薄的灰白色雾气，主装置厂房外排好四辆重型运输车，车厢里装着高功率射频设备、中性束注入设备、控制柜、冷却模块和配套屏蔽组件。
陈启从产业新城总部接入现场画面，主屏分成六个窗口，运输车状态、设备编号、厂房坐标、吊装路线、供电接口和安全权限各占一栏。
刘绍武戴着安全帽站在第一辆车旁，手里的设备清单翻到首项。
“RF主机，编号RF-01到RF-04，设备外观完整，封签与出厂记录一致。”
运输负责人递来扫描终端，刘绍武对照设备铭牌和项目目录，逐项核过序列号。
“中性束注入设备。”
“NB-01到NB-06，设备外观完整，屏蔽层、束流入口和冷却管路均在运输状态。”
“控制柜。”
“主控柜两台，设备端控制柜四台，安全切断柜两台。”
刘绍武抬头看向厂房方向：“进场路线清出来了吗？”
许东升从外围通道走来：“路线完成清场，核心区门禁切换到安装状态，吊装组、安全组和设备组已在厂房内等候。”
刘绍武点开路线图，红色箭头从运输区伸向主装置东侧，另一条蓝色箭头则从北侧通道延伸到中性束注入设备位置。
“RF设备走东侧通道，NB设备走北侧通道，控制柜跟随对应设备进入，严禁跨区摆放。”
陈启看着现场画面：“每台设备进场后先做状态核验，再进入安装位置。”
刘绍武转过身：“明白。”
陈启又看向运输负责人：“车厢温度和设备姿态记录同步回传，设备从运输状态切换到厂房状态，原始数据完整保留。”
运输负责人应声：“记录链已接通。”
“开始卸车。”
四辆重型运输车的固定锁依次解除，吊装设备从厂房顶部伸出，第一台高功率射频主机被四点吊具托起，离开车厢后停在半空。
刘绍武站在警戒线外，抬头观察吊具角度和设备姿态。
“高度。”
“离车厢一米二。”
“姿态。”
“横向差零点零二度，纵向差零点零一度。”
“继续移动，速度降到每分钟三米。”
吊具沿预设轨道缓慢向厂房入口移动，地面导向人员跟着设备前后行进，设备下方铺着防震垫，四周的测量人员不断刷新坐标数据。
RF-01进入厂房后，吊具停在黄色坐标框内。
刘绍武走到设备侧面，先查看外壳接口，再查看底部固定孔和冷却管道位置。
“RF-01落位。”
设备缓慢下降，底部支撑架接触承台，四组受力传感器同时亮起绿色标记。
“支撑受力。”
“左前零点零一，右前零点零二，左后零点零一，右后零点零二。”
“设备姿态。”
“横向零点零三毫米，纵向零点零二毫米。”
刘绍武在设备进场记录上签下名字：“进入接口核验。”
RF-02、RF-03和RF-04按照相同路线进场，每台设备进入厂房后都先停在独立坐标框内，设备组核对外观，结构组核对支撑，测量组核对坐标，安全组确认通道和门禁。
高功率射频设备完成落位后，北侧通道开始转运中性束注入设备。
NB-01体积更大，底部增加了两组辅助支撑，吊装平台的移动路线也更长，刘绍武站在北侧控制席，面前摆着中性束注入系统的分区图。
“NB-01从北侧进入，越过主装置外缘后，向西侧回转。”
吊装负责人问：“回转半径按照图纸执行？”
“按照图纸，靠近主装置区域后降到每分钟两米。”
“控制柜先入场吗？”
“设备先入，控制柜跟随，接口坐标要以设备最终位置为准。”
NB-01离开运输车，设备底部的姿态传感器把读数传回控制台，吊具沿北侧轨道向前移动，经过厂房入口，顶部测量链开始记录设备与主装置基座之间的距离。
“横向差零点零四度。”
“纵向差零点零二度。”
“保持。”
刘绍武看着设备通过厂房入口，抬手让吊装组减速。
“进入主装置外缘，准备回转。”
辅助吊具接管设备姿态，NB-01在半空完成小角度调整，设备前端朝向预留接口，底部支撑架与承台中心逐步重合。
“中心差零点零六毫米。”
“下降十厘米。”
设备落到承台上，固定架逐点接触，四组受力曲线从低位抬起，随后保持在控制区间。
刘绍武走近设备，查看束流入口、屏蔽层和冷却接口。
“NB-01落位，设备状态交给结构组。”
结构工程师接过测量终端：“底部支撑与图纸一致，北侧接口坐标进入工程区间。”
刘绍武抬头：“记录，继续NB-02。”
午后，八台核心设备全部进场，控制柜和冷却模块按照设备编号分区摆放，东侧高功率射频区与北侧中性束注入区之间留出安全通道，主装置控制中心则位于两套设备的共同上游。
陈启从远程端看完整体布局，主装置模型叠加到现场坐标上，五个模块的接口关系逐渐清楚起来。
真空室位于中心区域，第一壁材料等待安装，零阻超导约束线圈围在主装置核心位置，高功率射频设备和中性束注入设备分列两侧，控制柜通过独立线路接入主控制中心。
李天从主装置控制室走出来，手里拿着加热系统安装记录。
“设备进场完成。”
陈启问：“接口状态？”
“设备接口已完成初测，最终安装还要由刘绍武逐项复核。”
“供电和冷却呢？”
“主供电线路已接到设备端，冷却模块先做独立循环检查，主装置联调前再统一接入。”
“安全切断？”
“独立安全柜完成落位，罗正则已核过权限，设备端可以停机，安全端可以直接切断。”
刘绍武带着设备组走到RF-01前，把接口图铺在移动工作台上。
“高功率射频设备，先核四类接口，能量输入、波导转换、冷却回路、控制信号。”
工程师接入测量设备，蓝色扫描光束从RF-01侧面开始移动，接口编号一处处显示在屏幕上。
“RF-01东侧输入端，坐标差零点零三毫米。”
“RF-02波导转换端，坐标差零点零四毫米。”
“RF-03冷却回路入口，坐标差零点零二毫米。”
“RF-04控制信号端，坐标差零点零三毫米。”
刘绍武看完四组数据：“接口精度满足安装条件，设备端保持断电。”
工程师问：“主控制线可以先接吗？”
“先接信号线，能量线等设备安装完成后再接。”
“冷却回路呢？”
“接设备端，主装置侧阀门保持关闭。”
刘绍武在接口表上签下名字，随后走向NB-01。
“中性束注入设备，核束流入口、真空隔离、冷却和安全切断。”
NB-01前端的防护罩被打开，测量人员沿设备边缘放置三个坐标标记，光束分别落在束流入口、隔离接口和底部固定点上。
“束流入口坐标差零点零五毫米。”
“真空隔离接口坐标差零点零四毫米。”
“冷却接口坐标差零点零三毫米。”
“安全切断接口。”
“零点零二毫米。”
刘绍武看向李天：“两套设备的控制端分开，安全端共用独立切断逻辑。”
李天点头：“主控端发令，设备端执行，安全端拥有独立切断权限。”
“控制信号的顺序呢？”
“主装置状态确认，设备端进入待机，安全链确认，之后才允许设备输出。”
刘绍武在NB接口图上圈出一处位置：“这组顺序写入安装记录。”
工程师低头记录：“已经写入。”
陈启接入现场通话：“加热系统设备端与主装置之间的接口，按设备编号建立独立档案，后续联调的数据也按编号归档。”
刘绍武回答：“明白。”
他把RF和NB两套接口图叠在一起，设备位置、冷却管路、控制线路和安全切断各自形成独立层，任何一组数据都能回到对应设备。
“设备安装接口核验开始。”
工程组人员围在操作台旁，刘绍武从RF-01开始逐台查看，每完成一台，便在对应设备栏落下一笔。
“RF-01，输入端核验完成。”
“RF-02，转换端核验完成。”
“RF-03，冷却端核验完成。”
“RF-04，控制端核验完成。”
他转向北侧。
“NB-01，束流入口核验完成。”
“NB-02，隔离接口核验完成。”
“NB-03，冷却端核验完成。”
“NB-04，安全端核验完成。”
剩余设备的核验继续进行，设备组将扫描报告、安装坐标和运输状态并入同一份工程文件。
刘绍武站在两组设备之间，抬头看着主装置中心。
“加热系统是把能量送进去，设备输出要有路径，信号要有顺序，安全链要有独立权限。”
工程师问：“刘工，射频与中性束要同时安装吗？”
“设备安装分区完成，系统联接按排期交叉推进。”
“联合联接呢？”
“等主控端发出统一指令。”
“今天能做到哪一步？”
“设备、供电、冷却和控制接口完成安装准备，联调由李总宣布。”
刘绍武看了一遍接口表，抬手在两套设备的总确认栏签字。
“加热系统进场，接口一处都得对。”
陈启通过远程端看着现场：“刘工，安装接口完成后，设备进入什么状态？”
“待机状态，设备端不输出能量，冷却保持独立循环，主控制端先接收状态反馈。”
“按这个状态进入联调。”
“明白。”
下午四点，主装置控制中心完成联调前检查。
李天站在主控台前，刘绍武在东侧设备席，沈明轩从产业新城光子中心接入数据平台，罗正则坐在独立安全席，顾文渊、苏明哲和陶安然则分别接入各自的材料、燃料和结构数据端。
陈启位于远程总协调席，主屏上显示着晨曦主装置的实时模型。
真空室状态处于待命，约束线圈处于待命，第一壁材料数据链保持运行，燃料循环接口保持隔离，加热系统的高功率射频和中性束注入设备已完成落位，诊断平台三路设备同时接通。
李天翻开联调任务表。
“联调前检查。”
刘绍武：“RF设备八项状态确认。”
“完成。”
“NB设备八项状态确认。”
“完成。”
“控制柜状态。”
“设备端、主控端和安全端均已接通。”
“冷却回路。”
“设备端独立循环完成，主装置侧处于待接入。”
罗正则：“安全切断链保持独立，三个停机信号均完成自检。”
沈明轩：“数据采集端、主控端和只读备份端已接通。”
李天看向陈启：“联调条件确认完成。”
陈启点开总表：“按冷态设备协同流程推进，先跑状态反馈，再跑控制信号，能源输入保持在联调测试范围。”
李天把任务表翻到启动页，手掌按在联调启动栏旁。
“各组准备。”
主装置厂房里，设备指示灯依次亮起，RF-01到RF-04进入待机，NB-01到NB-06进入待命，控制柜屏幕显示设备状态，安全席的独立线路也同步接通。
刘绍武站在设备端：“高功率射频系统待命。”
“中性束注入系统待命。”
“冷却模块待命。”
“设备控制信号待命。”
沈明轩看着数据屏：“采样端待命，时间戳同步。”
罗正则：“安全端待命。”
李天看向主屏。
“全装置联调，正式启动。”
控制中心的启动指令发出，真空室、约束线圈、加热系统和诊断平台依次进入联调程序，设备状态从待命转为测试状态，主装置模型上亮起一组组白色标记。
第一项，状态反馈。
RF设备回传供电状态、冷却状态、控制状态和输出状态，四组数据依次进入主控端。
NB设备回传真空隔离、冷却状态、束流入口和安全切断状态，六台设备的反馈窗口逐个展开。
“RF状态反馈收到。”
“NB状态反馈收到。”
“冷却状态收到。”
“安全端状态收到。”
李天抬手：“进入控制信号测试。”
主控制端发出低等级测试信号，RF设备依照编号进入待机转换，NB设备同步接收控制指令，沈明轩的光子控制链开始记录指令发出、设备响应与状态回传的时间差。
刘绍武盯着设备端：“RF-01响应。”
“收到。”
“RF-02响应。”
“收到。”
“NB-01响应。”
“收到。”
“NB-02响应。”
“收到。”
控制端继续发送测试信号，设备组按照编号确认，安全端则同步监测每一组状态变化。
沈明轩看着产业新城的监控屏，三套数据链同时展开，光纤主链、专网副链和本地缓存分别记录控制信号，设备端的状态回传沿着时间轴向前移动。
“控制信号进入数据链。”
李天看向主屏：“保持低等级测试。”
“保持。”
第一轮设备状态反馈持续进行，主装置厂房内，各组人员守在自己的岗位，设备端指示灯与主控端状态标记保持对应，冷却模块的温度曲线沿低位运行，安全链的三组反馈也处于待命区间。
刘绍武看向李天：“设备状态都在测试范围。”
李天点头：“继续下一组控制信号。”
沈明轩调出第二组数据，屏幕上的控制指令送到设备端，回传曲线却在进入诊断数据链后出现短暂停顿，时间戳与前端指令之间多出一段间隔。
“数据链，时延了。”
主屏上，原本连续的控制数据在一处出现卡顿，后方的响应时间数值跳出一段偏差，现场设备状态保持待命，安全端随即将联调过程锁在当前步骤。
李天盯着那处数据，抬手让所有设备保持现状。
“记录时延位置。”
沈明轩将异常时间戳、设备编号和控制指令全部保存。
李天翻开联调记录，在数据链问题栏写下时延二字，笔尖停在记录本上方。
“时延不解决，联调就卡在这里。”
他合上记录本，看向沈明轩的远程窗口。
“明天，从这一处开始。”